会社のニュース 絆の科学：ダイヤモンドソーブレードが最大の寿命を達成する方法

絆の科学：ダイヤモンドソーブレードが最大の寿命を達成する方法

ダイヤモンドソーブレードの性能は、多くの場合、切断速度によって評価されますが、その真価は寿命にあります。ダイヤモンドグリットと金属ボンドの関係は、ブレードがどのくらいの期間効果を発揮し続けるかを決定する上で最も重要な要素です。専門メーカーとして、当社は金属粉末とダイヤモンドを高圧と高温下で融合させる焼結プロセスを完璧にするために、多大なリソースを費やしています。その結果生じるボンドはダイヤモンドのハウジングとして機能し、その摩耗率は切断対象の材料と完全に同期している必要があります。この教育的な概要では、石材および建設業の専門家向けに、最大の耐用年数を提供するためにブレードをどのように設計しているかを探ります。

金属ボンドは通常、コバルト、鉄、銅、その他の合金の混合物で構成されています。アスファルトや砂岩のような柔らかく研磨性の高い材料を切断するには、硬いボンドが使用されます。これらの材料は、そうでなければ柔らかいボンドをすぐに摩耗させてしまうからです。一方、硬い花崗岩やフリントのような硬くて密度の高い材料を切断するには、柔らかいボンドが不可欠です。この場合、柔らかいボンドは、新しい鋭いダイヤモンド結晶を常に露出させるのにちょうど良い速さで摩耗します。請負業者が硬い材料に硬いボンドのブレードを使用すると、ダイヤモンドが最終的にボンド表面と面一になり、ブレードが切断を停止します。これは、グレージングと呼ばれる現象です。当社のテクニカルサポートチームは、さまざまな地理的な石の種類やコンクリート骨材の詳細なボンドチャートを提供することにより、お客様がこれらの間違いを避けるのを支援します。

ボンドの硬度に加えて、セグメント内のダイヤモンドの濃度もブレードの寿命において重要な役割を果たします。ダイヤモンドの濃度が高いからといって、必ずしも切断速度が速くなるわけではありませんが、ほぼ常にブレードの寿命が長くなります。より多くのダイヤモンドポイントに切断負荷を分散させることで、個々の結晶にかかるストレスを軽減し、早期の破損や損失を防ぎます。また、ダイヤモンドと金属マトリックス間の機械的グリップを強化するために、さまざまなダイヤモンドの形状とコーティングを使用しています。これにより、ダイヤモンドが完全に摩耗するまでしっかりと埋め込まれたままになり、製造に使用されるすべてのグラムの工業用ダイヤモンドの有用性を最大化します。

当社のダイヤモンドソーブレードの寿命を延ばすもう1つの革新は、セグメントの取り付けにレーザー溶接を使用することです。従来の銀ろう付け方法は、熱による損傷を受けやすく、激しい使用中にセグメントが飛散する可能性があります。レーザー溶接は、セグメントとスチールコアの間に、事実上壊れることのない深い融合を生み出します。これにより、より深い切断とより高い動作温度が可能になり、ブレードは故障のリスクなしにより積極的に使用できます。この構造的完全性は、ブリッジソーやロードソーで使用される大径ブレードにとって特に重要であり、そこでは関連する力が非常に大きくなります。ブレード構造の弱点を排除することにより、当社は請負業者が最も要求の厳しい数週間のプロジェクトで頼ることができるツールを提供します。

最終的に、ダイヤモンドソーブレードの寿命は、メーカーとオペレーターのパートナーシップです。適切な使用法（適切なRPMの維持や適切な水冷の使用など）により、最高のブレードでさえ寿命を2倍にすることができます。当社は、お客様がツールを最大限に活用できるよう、包括的なトレーニング資料とサイトガイドを提供しています。ブレードを正しく使用すると、切断あたりのコストが削減され、より予測可能なワークフローが得られます。当社の高性能ダイヤモンドツールを選択することで、耐久性のために設計された製品を選択することになり、ビジネスを成長させ、優れた職人技でお客様を満足させるために必要な信頼性を提供します。