会社のニュース 振動マルチツールブレードはどのように製造され、なぜそれが性能にとって重要なのでしょうか？

多くのバイヤーは、振動ツールブレードはすべて同じだと考えていますが、製造プロセスは性能と耐久性に大きな役割を果たします。プロ仕様のブレードと低品質のブレードの違いは、生産性の損失、ブレードの歯の破損、仕上がりの焼け付き、高い交換コストにつながる可能性があります。ブレードの製造方法を理解することで、販売業者や請負業者は、外観だけでなく品質を評価できます。

最初のステップは材料の選択です。高性能ブレードは、M42バイメタル鋼、SK5高炭素鋼、タングステンカーバイド、チタンコーティング合金などの材料を使用しています。これらの鋼材は、変形することなく、熱、衝撃、および繰り返しの切断サイクルに耐えるように設計されています。対照的に、低グレードの鋼材は簡単に曲がり、すぐに切れ味が失われます。

次に、精密な切断と成形です。当社の工場では、高度なレーザー切断装置を使用してブレードの形状を形成しています。これにより、一貫性と正確なサイズ調整が保証され、熱による歪みを最小限に抑えます。次に、CNC研削を使用して歯を一定の角度で研ぎ、振動を減らし、スムーズな切断を実現します。

溶接と接合プロセスも重要な要素です。バイメタルブレードは、電子ビームまたはレーザー溶接によって製造され、2層の鋼材を接合して柔軟性と耐久性を高めています。不適切な溶接は、破損やストレス下での早期故障につながります。

表面処理も不可欠です。チタン窒化物、黒色酸化物、カーバイド仕上げなどの高品質コーティングは、防錆性を提供し、摩擦を減らし、ブレードの寿命を延ばします。これらのコーティングは、金属、釘、または研磨材を切断する際に特に役立ちます。

品質管理が最終ステップです。各ブレードのバッチは、硬度試験、耐摩耗性試験、公差チェック、および性能切断試験を受けます。OEM/ODM注文の場合、ロゴ印刷、梱包検査、カスタムラベリングもサポートしています。

産業バイヤーは、ダウンタイムが高価であるため、信頼できる性能を必要とします。そのため、主要な輸入業者、卸売業者、小売チェーンは、低コストの商社ではなく、専門の工場と協力することを選択します。よく製造された振動ツールブレードは、より長い寿命、より速い切断、より良い結果を提供し、顧客に自信を与え、ブランドの成長を支援します。

強力なエンジニアリング能力と輸出経験を持つ工場を選択することにより、製品を調達するだけでなく、長期的な性能、利益率、顧客満足度を確保できます。