ブレード仕様
• 直径: 300 mm
• セグメント: 40 × 3 × 12 mm (L × W × H) ターボ、レーザー溶接
• コア厚さ: 2.2 mm (狭い切削幅とストレートトラッキングのため)
• セグメント: 20個のターボ歯、40%コバルトボンド、軟質～中硬質石材向けに最適化
• アーバー: 30 mm
• 用途: 湿式切断、砂岩、石灰岩、トラバーチン
• 推奨RPM: 3,200～3,600
• 送り速度: 3 cmの砂岩で2.0～2.4 m/分
• 直径: 300 mm
• セグメント: 40 × 3 × 12 mm (L × W × H) ターボ、レーザー溶接
• コア厚さ: 2.2 mm (狭い切削幅とストレートトラッキングのため)
• セグメント: 20個のターボ歯、40%コバルトボンド、軟質～中硬質石材向けに最適化
• アーバー: 30 mm
• 用途: 湿式切断、砂岩、石灰岩、トラバーチン
• 推奨RPM: 3,200～3,600
• 送り速度: 3 cmの砂岩で2.0～2.4 m/分
切断設定
機械: 可変周波数ドライブ付き4 kWレールソー
冷却: 連続水流5 L/分、20℃
プロセス: 一発全深さ切断、スコアリングなし、粉塵抑制のため入口で軽いミスト
機械: 可変周波数ドライブ付き4 kWレールソー
冷却: 連続水流5 L/分、20℃
プロセス: 一発全深さ切断、スコアリングなし、粉塵抑制のため入口で軽いミスト
現場結果
• 切断長さ: 10 m (各2 mのスラブ5枚)
• 合計時間: 7分12秒
• エッジチッピング: < 0.3 mm、二次エッジング不要
• コア温度: < 45℃ (IR測定)
• ブレード摩耗: 10 m後、直径損失0.08 mm、予測寿命 > 150 m
• 切断長さ: 10 m (各2 mのスラブ5枚)
• 合計時間: 7分12秒
• エッジチッピング: < 0.3 mm、二次エッジング不要
• コア温度: < 45℃ (IR測定)
• ブレード摩耗: 10 m後、直径損失0.08 mm、予測寿命 > 150 m
砂岩切断のヒント
マーキング: 3 mmのブレード切削幅を補正し、継ぎ目を密着させるために、1 mmオフセットラインを刻む。
水: 5 L/分以上を維持する。砂岩はすぐに詰まり、スラリーを洗い流す必要がある。
送り: 安定した2.2 m/分を維持する—軟質石材では、より速い送り速度はグレージングを防ぐ。
マーキング: 3 mmのブレード切削幅を補正し、継ぎ目を密着させるために、1 mmオフセットラインを刻む。
水: 5 L/分以上を維持する。砂岩はすぐに詰まり、スラリーを洗い流す必要がある。
送り: 安定した2.2 m/分を維持する—軟質石材では、より速い送り速度はグレージングを防ぐ。